一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经亲水性炭物理吸附塔捕捉工具VOCs，饱满后催化反应自燃二次利用。

成效：

VOCs浓硫酸浓度高于国际标准以内，改善工业园区生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷淋泵塔除去粒状物及部份VOCs，再经几丁质酶炭深度1油烟净化。

成效：

颗料物排放口＜10mg/Nm³，VOCs净化系统率高，特殊难闻气味重要缩短。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟气排放先经布袋净化我们要除煤尘，再经特异性炭吸VOCs，还有崔化自燃补救高渗透压烟气排放。

成效：

产生浓度值远少于安全标准单位，电能回收并减小能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

工业废气经干洗塔弄掉颗粒肥料物及方面VOCs，再经活性氧炭吸累计弄脏物。

成效：

VOCs密度大幅度调低，可吸入颗粒物未达标进行排放，异味重解决。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟气经室内降温除尘系统预治理后，崔化活性炭包吸附性VOCs，崔化防氧化工业制硝酸余留生产物。

成效：

的废气进行处理能力＞95%，满足超底废气排放，有效改善相关坏境。

三、总结

可塑料厂各加工技術方式尾气组成成分繁杂，需取舍尾气性取舍整合加工技術。比较普遍技術包扩：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。